الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 درجة حرارة منخفضة PCTFE القرص ختم صمام كروي

الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 درجة حرارة منخفضة PCTFE القرص ختم صمام كروي

مقدمة

وفقًا لشكل حركة رفرف الصمام ، فإن تغيير منفذ مقعد الصمام يتناسب طرديًا مع شوط رفرف الصمام.يكون محور جذع الصمام للصمام المستدير عموديًا على سطح إحكام إغلاق مقعد الصمام.شوط فتح أو إغلاق جذع الصمام قصير نسبيًا ، وله إجراء قطع موثوق للغاية ، مما يجعل هذا الصمام مناسبًا جدًا كوسيط للقطع أو الضبط والاختناق.بمجرد أن يكون رفرف الصمام في حالة الفتح ، لم يعد هناك اتصال بين مقعد الصمام الخاص به وسطح الختم لغطاء الصمام ، وله إجراء قطع موثوق للغاية.لذلك ، هذا الصمام مناسب جدًا كوسيط لقطع أو ضبط استخدام التيار.بمجرد أن يكون صمام الإغلاق في حالة الفتح ، لا يوجد تلامس بين مقعده وسطح إحكام الغلق القرصي ، لذا فإن سطحه المحكم يتآكل ميكانيكيًا بشكل أقل ، لأن معظم المقاعد واللوحات الخاصة بصمام الكرة الأرضية يسهل إصلاحها أو استبدالها. ضروري لإزالة الصمام بالكامل من خط الأنابيب عند إغلاق العنصر ، وهو مناسب جدًا للحالة التي يتم فيها لحام الصمام وخط الأنابيب معًا.يتغير اتجاه تدفق الوسيط من خلال هذه الصمامات ، وبالتالي فإن مقاومة تدفق صمام الإغلاق أعلى من الصمامات الأخرى.

مقدمة عن صمام الكرة الأرضية المبردة

نقطة عقد صمام الكرة الأرضية ذو درجة الحرارة المنخفضة:

(1) الهيكل أبسط من صمام البوابة ، وهو أكثر ملاءمة للتصنيع والصيانة.

(2) ليس من السهل ارتداء سطح الختم وخدشه ، كما أن الختم جيد.لا يوجد انزلاق نسبي بين رفرف الصمام وسطح الختم لجسم الصمام عند الفتح والإغلاق ، وبالتالي فإن التآكل والخدش ليسا خطرين ، وأداء الختم جيد ، وعمر الخدمة طويل.

(3) عند الفتح والإغلاق ، يكون تحرك الرفرف صغيرًا ، وبالتالي يكون ارتفاع صمام الإغلاق أصغر من صمام البوابة ، لكن الطول الهيكلي أطول من صمام البوابة.

(4) إن عزم الفتح والإغلاق كبير ، ويكون الفتح والإغلاق أكثر صعوبة ، ووقت الفتح والإغلاق أساسي.

(5) مقاومة السوائل كبيرة ، لأن القناة المتوسطة في جسم الصمام ملتوية ، ومقاومة السوائل كبيرة ، واستهلاك الطاقة كبير.

(6) اتجاه تدفق الوسائط عندما يكون الضغط الاسمي PN≤16MPa ، يستخدم بشكل عام تدفق التيار المشترك ، ويتدفق الوسط إلى أعلى من أسفل رفرف الصمام ؛عندما يكون الضغط الاسمي PN≥20MPa ، يستخدم عمومًا التدفق العكسي ، ويتدفق الوسط إلى أسفل من رفرف الصمام.لزيادة قدرة الختم.أثناء الاستخدام ، لا يمكن لوسط صمام الإغلاق أن يتدفق إلا في اتجاه واحد ، ولا يمكن تغيير اتجاه التدفق.

اختيار المواد لصمام كروي مبرد

1. المادة الرئيسية للصمام المبرد

1 العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المواد الرئيسية

من وجهة نظر علم المعادن ، بالإضافة إلى الفولاذ الأوستنيتي بشبكة مكعبة مركزية الوجه ، والنحاس ، والألمنيوم ، وما إلى ذلك ، فإن المواد الفولاذية العامة ستظهر هشاشة منخفضة في درجات الحرارة المنخفضة ، وبالتالي تقليل قوة الصمام وعمر الخدمة.عند اختيار المادة المضيفة ، اختر أولاً المادة المناسبة للعمل في درجات حرارة منخفضة.لا يُظهر الألمنيوم هشاشة عند درجات الحرارة المنخفضة في درجات الحرارة المنخفضة ، ولكن نظرًا للصلابة المنخفضة للألمنيوم وسبائك الألومنيوم ، فإن مقاومة التآكل ومقاومة الخدش لأسطح إحكام الألومنيوم ضعيفة ، لذا فإن استخدام الصمامات ذات درجة الحرارة المنخفضة له قيود معينة ، فقط عند الضغط المنخفض وتستخدم في الصمامات ذات القطر الصغير.

يجب أن تضمن المواد التي تعمل في درجات حرارة منخفضة أداءها في درجات الحرارة المنخفضة ، وذلك لضمان قوة تأثيرها البارد بشكل أساسي.يجب اختيار تقليم الصمام بشكل صحيح بحيث يكون لديه قوة تأثير بارد كافية لمنع الانكسار.سبيكة الفولاذ c و cr تفقد بسرعة مقاومة الصدمات عندما تكون أقل من -20 ℃ ، وبالتالي فإن درجة حرارة الخدمة محدودة بـ -30 ℃ و -50 ℃ ، على التوالي.يمكن استخدام فولاذ النيكل مع محتوى ني 3.5 إلى -100 درجة مئوية ، ويمكن استخدام فولاذ النيكل مع محتوى ني 9 حتى -192 درجة مئوية.يمكن استخدام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، والنيكل ، والمونيل ، والهاستيلوي ، والتيتانيوم ، وسبائك الألمنيوم والبرونز في درجة حرارة منخفضة -273 ℃.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يراعي اختيار المواد الخاصة بصمامات درجات الحرارة المنخفضة العوامل التالية: 1 درجة حرارة الخدمة المنخفضة للصمام ؛2 الخصائص الميكانيكية التي تتطلبها المواد المعدنية للحفاظ على ظروف العمل في درجات حرارة منخفضة ، وخاصة صلابة الصدمات والاستطالة النسبية واستقرار الأنسجة ؛3 في حالة درجة الحرارة المنخفضة والتشحيم الخالي من الزيت ، فهي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ؛4 لديه مقاومة جيدة للتآكل ؛5 عند استخدام اتصال اللحام ، يجب أيضًا مراعاة أداء اللحام للمادة.

2 اختيار المواد لجسم الصمام ، وغطاء المحرك ، ومقعد الصمام والقرص (المصراع).مبادئ اختيار هذه الأجزاء والمواد الرئيسية هي تقريبًا: يتم استخدام الفولاذ الفريت عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100 درجة مئوية ؛درجة الحرارة أقل من -100 يستخدم الفولاذ الأوستنيتي ؛يمكن تصنيع الصمامات منخفضة الضغط وذات العيار الصغير من النحاس والألمنيوم.اختر المواد المناسبة وفقًا لدرجة حرارة التشغيل المنخفضة أثناء التصميم.

3 اختيار المواد لجذع الصمام والقفل

عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100 ، فإن ساق الصمام ومواد البراغي مصنوعة من سبائك الصلب مثل ni ، cr-mo ، إلخ. بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، تتحسن قوة الشد وتمنع لدغة الخيط.عندما تكون درجة الحرارة أقل من -100 ، فإنها تكون مصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للأحماض.ومع ذلك ، فإن الصلابة المنخفضة للفولاذ المقاوم للأحماض 18-8 ستؤدي إلى خدش ساق الصمام والعبوة بعضها البعض ، مما يؤدي إلى حدوث تسرب في التعبئة.لذلك ، يجب طلاء سطح ساق الصمام بالكروم الصلب (سمك الطلاء 0.04-0.06 مم) ، أو مطلي بالنيتريد والنيكل والفوسفور لزيادة صلابة السطح.من أجل منع الصمولة والمسمار من العض ، فإن الجوز مصنوع بشكل عام من فولاذ مو أو فولاذ ني ، وسطح الخيط مغطى بثاني كبريتيد الموليبدينوم.